刮板结晶器蒸发操作中器内液面高度的控制。在自然循环式蒸发器内的液面高度为管高的1/3~1/2处时,传热系数z大。若液面过高,加热管下部所受的静压强过大,液体达不到沸腾。在膜式蒸发器中,液面应维持在管长的1/5~1/4处,才能保证正常的操作。采用悬浮熔融结晶器方式要想得到超纯的晶体,必须控制好晶体的生长,得到超纯晶体,但是这种方法不可避免的涉及到晶体和溶液(熔融体、母液)之间的分离。99%的晶体里一一含有1%的40%浓度的母液,三效结晶蒸发器技术,则会使终产品的纯度降到。所以必须在实验室里验证固液分离的可靠性和可行性。好在随着水洗塔技术的出现,固液可以达到有效分离,通过该种方式制备超纯的晶体是完全的可以实现的。一般来说,对于悬浮熔融结晶,过滤或离心分离以及水洗塔步骤是不可避免的。 刮板结晶器在一定压力下采用加热的方法,使溶液沸腾,除去其中被汽化部分。云龙区工业刮板结晶器
刮板结晶器与传统的间歇结晶器相比具有许多显的优点:经济性好,操作费用低、操作过程易于控制,采用了结晶消除和清母液溢流技术,使连续结晶器具备了控制产品粒度分布及晶浆密度的手段,使得结晶主粒度稳定、母液量少、生产强度高。根据不同的产品工艺要求,连续结晶器可以由一台结晶器与加热器、冷凝器等组成,也可以多台串联、并联与加热器、冷凝器等组成真空蒸发结晶器或真空冷却结晶器。连续结晶器适用于谷氨酸、硫酸钠、硫酸锰、木糖醇、碳酸氢钾、氯化铵、氯化钠等产品的连续结晶工艺,同时在精细化工、制药、高盐废水处理等领域有着广的应用。不仅使得晶体和清夜得到有效、快速分离、以在过饱和溶液中继续长大的结晶体的晶粒,而且同时也有效的防止了加热器列管内表面结垢的形成,保证了加热器的传热系数,保证了结晶器长期平稳运行。 沛县大型刮板结晶器技术参数刮板结晶器其换热效率远高于其他同类产品,它不仅适合低粘度料液。
刮板结晶器若原料中,杂质含量很高,预处理成本大,则可以先蒸发浓缩制备粗品,将杂质感到母液中外排。而将粗品重结晶后进行预处理,制备高纯的产品。若原料中的杂质不是太大,可以分步结晶,步蒸发到某一程度,MVR结晶蒸发器采购,获得符合要求的纯品,过滤后的母液继续蒸发结晶制备粗品,将杂质富集到母液中另行处理。制备的粗品返回原料中作为上一级的原料。液面过高,加热后的原料进入蒸发室由于受上部过高液柱压力而上升困难,从而增加了加热后物料没有完全闪蒸而返回加热器进口,引起闪蒸温差损失,造成进料短路机会,降低加热的有效温差,使传热困难减少产量。使蒸发空间大缩小了,影响蒸发效果,减少产量。液面过高,易出现二次蒸汽带料,MVR结晶蒸发器现价,或漫灌,即增加原料消耗,MVR结晶蒸发器种类,减少了产量,又可能加快了设备的腐蚀。引起二次蒸汽带产品,无法达标排放。
刮板结晶器是一效采用低温加热蒸气,加热其中的废液,分离器产生的二次蒸气作为下一效加热蒸气,一效产生的蒸汽凝水返回热源处;以此类推,系统在负压的作用下;末效分离器产生的二次蒸汽进入后端冷凝器,在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水采用连续出水的方式,回收至回用水池。高盐废水经过一效到末效的依次浓缩,在较末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。适用于高浓缩、高粘度,含不溶性固形物等食品、制药、化工、生物工程、环保工程、零排放等行业进行低温浓缩。各效加热器、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵、真空及排水系统、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。 刮板结晶器本实用新型提供了一种刮板结晶器,解决了目前的结晶器结构较为简单,同时功能较为局限。
刮板结晶器包括筒体,筒体上下两端通过上封头和下封头的密封构成密闭的筒状结构;筒体上下两端通过上平盖和下封头的密封构成密闭的筒状结构;主轴上端外设置有机架,机架上端面与电机组件连接,电机组件驱动主轴旋转;转子主体通过主轴的旋转实现转动;转子主体包括转子主体内壁和转子主体外壁;转子主体内壁形成的空腔为内冷却腔,转子主体外壁与筒体内壁形成的空腔为外冷却腔;转子主体内壁上设置有内圈刮膜组件,转子主体外壁上设置有外圈刮膜组件;上平盖上设置有进料口,下封头底端设置有出料口.本实用新型结构简单,有效减少产品因旋转,跳动,震动带来的摩擦及划夹套内冷却水采用人工开关阀门进行更换的方式,采用此种方式进行生产时,由于罐壁温度低,结晶通常会附着于结晶器罐体内壁上,而且随着时间的推移,结晶会越结越厚。桨式搅拌器不能将附着在罐壁结晶有效剥离去除,只能去除附着于罐底的结晶,只能进行人工清理罐壁的结晶。 刮板结晶器配套自动控制系统,工人劳动强度低,生产效率高。宿豫区供应刮板结晶器产业
刮板结晶器螺旋桨略大,适用粘度小于1200cP以内,而涡轮,适用粘度小于1200cP(间歇操作)和100000cP。云龙区工业刮板结晶器
刮板结晶器是制冷系统中用于;制冷剂与低温热源(被冷却系统)间进行热交换的设备,也是制冷装置中的主要热交换设备之一。在蒸发器,制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量,刮板蒸发器直销,成为低温低压下的制冷剂于饱和蒸汽或过热蒸汽,从而在制冷系统中产生和输出冷址。蒸发器位于节流阀和制冷机回汽总骨之间或连接于汽液分离设备的供液管和回汽管之间,并安装在需要冷却。节流后并处于蒸发压力P。下的制冷剂进人蒸发器时常为液态或汽液混合状态。制冷剂通过传热间壁吸收被冷却介质的热-r--Lfj,使被冷却介质的温度降低,而制冷剂液体则在较稳定的低温和低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽,经输出蒸发器后被制冷机吸入。从传热学角度来看,尽管蒸发器的形式很多,但是一般都属于间壁式换热器,即制冷剂与被冷却介质在换热fill壁两侧进行热交换。 云龙区工业刮板结晶器